Seleção de materiais de revestimento para bobinas metálicas coloridas

Atualmente, os tipos de revestimentos usados para chapas de aço revestidas a cores incluem revestimentos de poliéster/revestimentos de fluorocarbono/revestimentos modificados por silício/revestimentos resistentes a intempéries/revestimentos acrílicos/revestimentos de poliuretano/revestimentos de plastisol, etc.

1. O revestimento do poliéster tem a boa adesão aos materiais. Chapas de aço revestidas a cores são fáceis de processar e moldar. Eles são baratos, têm muitos produtos e têm uma ampla gama de opções de cores. Sob exposição direta em ambientes normais, a vida anticorrosiva pode ser de 7 a 8 anos. No entanto, em ambientes industriais ou áreas altamente poluídas, sua vida útil será relativamente reduzida. Contudo, a resistência UV e a resistência da quebra do filme de revestimentos do poliéster não são ideais. Portanto, o uso de revestimentos de PE ainda precisa ser restrito. É usado geralmente nas áreas com menos poluição do ar ou para os produtos que exigem o molde e o processamento múltiplos.

2. Porque o poliéster contém grupos reativos-OH/-COOH, reage facilmente com outras macromoléculas e polímeros. Para melhorar a resistência à luz e a britabilidade do PE, a resina de silicone com excelente retenção de cor e resistência ao calor é usada para reação de desnaturação, e a taxa de desnaturação com PE pode estar entre 5% e 50%. SMP fornece melhor durabilidade de chapas de aço, e sua vida anticorrosiva pode chegar a 10-12 anos. Naturalmente, seu preço também é maior que o PE, mas devido à adesão insatisfatória e processabilidade da resina de silicone aos materiais, as chapas de aço revestidas a cores SMP não são adequadas para ocasiões que exigem vários processos de moldagem. Eles são usados principalmente em telhados e paredes exteriores.

3. O revestimento do poliéster da resistência do tempo alto é melhor do que o revestimento alterado silicone ordinário do poliéster, com resistência exterior do tempo de até 15 anos. No processo de sintetizar resina de poliéster altamente resistente às intempéries, monômeros contendo estruturas ciclohexano são usados para alcançar um equilíbrio entre flexibilidade de resina, resistência a intempéries e custo. Polióis aromáticos e ácidos polibásicos são usados para reduzir a absorção UV da resina e obter alta resistência às intempéries do revestimento. Absorventes UV e aminas bloqueadoras estericamente (HALS) são adicionados às formulações de revestimento para melhorar a resistência do filme de tinta.

4. Plastisol tem boa resistência à água e resistência química. Geralmente é um revestimento de alto teor sólido com uma espessura de revestimento de 100-300 μM. Pode fornecer o tratamento liso do revestimento do PVC ou da foto-gravação como um revestimento gravado; desde que o revestimento do PVC é uma resina termoplástica com espessura alta do filme, consequentemente, pode fornecer a boa proteção para a placa de aço. No entanto, o PVC tem pouca resistência ao calor.

5. Devido à forte energia de ligação entre as ligações químicas PVDF, o revestimento possui boa resistência à corrosão e retenção de cor. É um produto mais avançado entre os revestimentos de chapa de aço e bobina da Baosteel para construção. Tem um grande peso molecular e estrutura de ligação direta. Portanto, além da resistência química, suas propriedades mecânicas, resistência aos raios UV e resistência ao calor também são excelentes. Em circunstâncias normais, a vida anti-corrosão pode ser tão longa quanto 20-25 anos. Nos últimos anos, as fluororesinas copolimerizadas com monômeros clorotrifluoroetileno e éster vinílico têm sido amplamente utilizadas no meu país e são amplamente utilizadas na construção de paredes externas e painéis metálicos. Devido ao uso do monômero facilmente hydrolyzable do éster do vinil, o índice do flúor é aproximadamente 30% mais baixo do que aquele de PVDF, e sua resistência do tempo é um tanto diferente daquele de PVDF.